Ethenrnet/IP con Cip Motion combina le esigenze di determinismo in real time con la possibilità di gestire gli anelli di regolazione e il controllo del moto attraverso una rete Ethernet “ standard”.
Le nuove famiglie di Azionamenti Kinetix 6500/6200 coniugano funzionalità di sicurezza avanzata con la flessibilità della rete Ethernet/I.P

Presentazione della nuova CPU TF, con sicurezza integrata. Con questo PLC è possibile gestire automazione, motion e sicurezza con un solo dispositivo! Con il nuovo S7-technology (v4.2) è possibile programmare sulle CPU 315T, 317T e 317TF le funzioni d’interpolazione su cinematiche a 3 assi + 1, e il controllo in pressione di assi idraulici (oltre che in posizione).

Robot da 3 a 8 assi configurati in versione gantry e slidebar, già definiti meccanicamente pronti per l’installazione e programmazione, dotati di una completa architettura motion control espandibile. Motor Power Company propone agli OEM soluzioni Direct Robot già definite e personalizzabili con gripper speciali destinati ad un’ampia gamma di settori. I robot sono moduli componibili tra loro, garantiscono alte prestazioni ed un alto rendimento in termini economici.

Per la prima volta Bosch Rexroth presenta alcune novità della sua nuova piattaforma e dell’unico tool SW di progettazione:
diagnostica tramite web server programmazione SW multiutente programmazione ad oggetti grazie al compilatore basato sull’ultima release CodeSys camme elettroniche flessibili a tempo sviluppo, simulazione e verifica preventiva del ciclogramma di tutte le camme di una applicazione generazione automatica e parametrica del SW partendo dalla rappresentazione delle camme elettroniche.

Affidabilità e produttività sono alla base dei sistemi di motion control di nuova generazione. E oggi l'efficienza energetica è ormai un argomento sensibile e fattore di vendita in ogni mercato, ancor di più in quello delle macchine automatiche. Grazie all'efficienza del sistema di automazione offerto dalle soluzioni B&R, il costruttore di macchine è in grado di ottenere un notevole risparmio energetico.

La necessità di aumento delle prestazioni, di semplicità d’integrazione e di versatilità nelle macchine automatiche, con particolare riferimento al settore del food & packaging, richiede sempre più spesso la massima e trasparente integrazione tra motion controller e sistemi robotizzati. Per far fronte a queste richieste Mitsubishi Electric propone iQ, la piattaforma multi CPU studiata per integrare in totale trasparenza PLC, Motion Control, Robot Scara e Antropomorfi. Il tutto gestito da un unico pacchetto software di programmazione, iQ Works.

Progettati per unire flessibilità, semplicità di utilizzo e alte prestazioni, i controllori Moog di ultima generazione sono caratterizzati da un design modulare e dalla facilità di configurazione. Il controllore per macchine Moog è dotato di una CPU ad alta velocità di elaborazione, di una gamma di I/O analogici ad alta risoluzione e digitali, moduli sensori, controlli di temperatura e vari moduli di comunicazione bus di campo. Per garantire la massima flessibilità viene inoltre offerta un’ampia gamma di interfacce uomo-macchina (HMI), che comprende HMI comandati direttamente dal controllore e HMI basati su PC. Tutti i moduli sono programmati nello stesso ambiente di programmazione, la Moog Application Software Suite (MASS), che si distingue per la sua semplicità di utilizzo.

Si presenta l'algoritmo utilizzato dai servoazionamenti LTi della serie Servoone, in grado di eseguire l'autotuning dinamico dei parametri di controllo dell'asse. Al fine di incrementare le prestazioni dinamiche del controllo di velocità si misura l'inerzia e la frequenza di risonanza del carico e si attua una opportuna programmazione dei guadagni del controllore di velocità.

Know-How italiano ed efficienza tedesca. Questo è il binomio che SICK ha messo in campo per sviluppare la nuova interfaccia completamente digitale Hiperface DSL?. Hiperface Digital Servo Link è la risposta di SICK alle richieste di un mercato alla ricerca di sistemi di motorfeedback sempre più sicuri e veloci nell’interfacciamento con gli azionamenti digitali per il controllo degli anelli chiusi, di velocità e posizione.

La realizzazione di un "Dimostratore Tecnologico".
Ovvero come, attraverso una tecnologia adeguata ed i corretti strumenti di lavoro, definire, dimensionare e verificare che un sistema complesso possa effetivamente rispondere alle richieste.

La nuova serie di azionamenti modulari per il controllo di motori Sincroni, Asincroni, lineari e torque con alimentazione centralizzata di tipo standard oppure di tipo AFE per rigenerare potenza in rete.
Alimentazione ausiliari a 24V integrata per servizi interni ed esterni.
SIL 3 (ISO 61508), PL e (EN 13849).
Il sistema è conforme allo standard CiA 402 e programmabile in ambiente IEC 61131-3 con librerie PLCOpen.
Il protocollo di comunicazione EtherCAT è di serie su tutti i moduli presenti nel sistema.

Per i costruttori di macchine speciali, una buona simulazione della macchina può consentire una definizione migliore degli algoritmi di controllo della stessa, in ottica meccatronica. L’impiego congiunto di strumenti software di progettazione grafica, come NI SoftMotion e LabVIEW, e di piattaforme hardware di controllo assi distribuite, come quelle NI basate su bus EtherCAT, apre la strada alla realizzazione in tempi più brevi di macchinari industriali.

Con la presentazione del rivoluzionario azionamento brushless su guida DIN EL7201, Beckhoff si presenta come nuovo riferimento in termini di compattezza di servoazionamenti. In soli 12 mm, la larghezza di un normale modulo Ethercat, l’EL7201 racchiude tutte le connessioni e le funzionalità di un servoazionamento con lettura feedback integrata.
Come ulteriore ampliamento Safety over EtherCAT, Beckhoff presenta la scheda “senza cablaggio” AX5805; tutte le funzionalità avanzate di sicurezza per azionamenti della serie AX5000 gestite senza aggiungere cablaggi alla rete EtherCAT esistente.
Tutto gestito dal sistema Real-time TwinCAT su un’unica CPU, garantendo così una drastica riduzione della complessità che nasce nel far comunicare tra loro sistemi diversi.

I contesti in cui sono richieste soluzioni versatili e veloci sono molteplici. L’impiego di PLC compatto con servozionamenti ad alte prestazioni sarà analizzato con particolare attenzione ai requisiti e alle soluzioni applicate al mondo delle macchine per etichettatura (Labelling). Con l’analisi della soluzione tecnologica adottata, saranno illustrate le specifiche, l’hardware e il software impiegati. Sarà infine analizzata la ricerca del rapporto ottimale tra velocità e versatilità, con particolare attenzione all’incremento della produttività rispetto alle soluzioni tradizionali.

La meccatronica è parte essenziale del processo di progettazione. Partendo dalla progettazione meccanica eseguita con il CAD 3D Solidworks ed evidenziando l’interazione di questo software con il tool di analisi e dimensionamento elettrico Motion Analyzer, è possibile comprendere come il futuro della progettazione sta cambiando. Con l’interazione di questi due software è possibile ridurre significativamente i tempi di realizzazione e attuazione del progetto, analizzare in ogni dettaglio la configurazione e selezionare i prodotti più adeguati all’interno del catalogo Rockwell Automation.

Il nuovo IndraDrive Productivity Agent di Bosch Rexroth aumenta le performance di monitoraggio della macchina incrementando la produttività e diminuendo i fermi macchina e i costi di gestione.
Il prodotto che si integra nella piattaforma di azionamenti di Bosch Rexroth, sfrutta l’intelligenza dell’unità IndraDrive trasformandola in un sensore in grado di monitorare lo stato dell’asse meccanico, notificando in anticipo eventuali stati di usura.

Molte sono le innovazioni previste oggi per la versione 2.3 di PROFINET, lo standard di automazione basato su “Industrial Ethernet” leader per la comunicazione verticale tra il controllo in campo e la gestione di fabbrica. Shared Device, I-Device, Fast Start Up, Media Redundancy Protocol ed enhanced performance sono infatti solo alcune delle innovazioni disponibili. Un percorso evolutivo che ha garantito versatilità e la possibilità d’impiego, in svariati campi applicativi, di tale tecnologia.

I nuovi assi lineari preassemblati Omron, basati su componentistica di altissima qualità, permettono di compiere un ulteriore passo avanti verso una movimentazione semplice ma con elevate prestazioni in termini di affidabilità, precisione, velocità ed assenza di manutenzione.
Le nuove moving coil, sfruttando un migliore rapporto tra forza erogata e peso, permettono di raggiungere le performance richieste con una struttura meccanica dell'asse più snella. Le caratteristiche di robustezza e leggerezza dei nuovi assi vengono estaltate ulteriormente nei nuovi sistemi XY e gantry.

- Nuovi motori lineari trifase 380 - 480 VAC
- Motori lineari tubolari per una vasta gamma di applicazioni e diverse condizioni ambientali
- Integrazione dei motori lineari nelle macchine e sistemi

Per progettare un sistema d’automazione che risponda ad elevati standard di efficienza energetica e salvaguardia dell’ambiente, devono essere considerati molteplici fattori:
- livello di sicurezza per l’uomo e l’ambiente;
- utilizzo di protocolli di comunicazione più veloci e UNIVERSALI
- consumo energetico certificato;
- spazio necessario per la macchina o il sistema;
- affidabilità nel tempo;
- tempi di fermo macchina;
- percentuale di smaltibilità della macchina o dell’impianto a fine esercizio.
L’esempio pratico mostrerà come sia sufficiente utilizzare le norme correnti ed apparati costruiti per soddisfare i parametri citati.

Meccanica ed elettronica integrate in un unico prodotto, disegnano un nuovo scenario nell'ambito delle applicazioni industriali.
La modularità e compattezza dei prodotti Parker con motion integrato riducono drasticamente le dimensioni del quadro elettrico, le operazioni di cablaggio e semplificano la progettazione della macchina.
Dopo aver dato una panoramica sulle principali caratteristiche dei nuovi prodotti, verranno illustrati alcuni esempi applicativi studiati e realizzati dal nostro staff tecnico

“Soluzioni ottimizzate per macchine automatiche con motion control, grazie anche alla gestione di funzionalità sincrone su assi elettrici ed idraulici tramite un unico controllore Simotion, referenza applicativa.”

Le più recenti evoluzioni SEW nei sistemi per la decentralizzazione d’impianto: dal sistema MOVIGEAR® B, che stupisce per l’elevatissima efficienza energetica, al MOVIFIT FDC®, che integra funzioni di distributore di campo e gestione dei bus più avanzati, al MOVIPRO®, inverter da campo che completa la gamma dei drive decentralizzati SEW verso le potenze più elevate e le applicazioni tecnologiche in anello chiuso.

Harting presenta Automation IT, la più innovativa piattaforma di comunicazione, adatta a tutte le applicazioni industriali Ethernet, ideale per la realizzazione della rete dati di una qualunque azienda di produzione. Si basa sul seguente principio: tutte le applicazioni aziendali vengono messe in comunicazionetra loro attraverso una rete Ethernet unica. In tal modo, viene garantita una interscambiabilità diretta tra i dati delle applicazioni che definiscono il processo aziendale, quali ERP e MES.
Ciò evita dispendiosi e inutili passaggi, accelerando e ottimizzando i processi aziendali. Dalle reti basate su Automation IT i clienti traggono molteplici giovamenti:
risparmio sui costi, semplificazione dell’installazione e aumento della flessibilità tecnica di installazione. Un'ulteriore integrazione viene offerta dal principio del Fast Track Switching. Il Fast Track Switch identifica i telegrammi di Automazione e li inoltra prima di tutti gli altri telegrammi. In questo modo viene garantita all’Automazione la precedenza assoluta sui messaggi di altre applicazioni in Ethernet. Il Fast Track Switch accelera tutti i telegrammi di Automazione identificati attraverso il meccanismo Cut-Through integrato, prevenendo i ritardi. Inoltre, il FastTrack Switching permette ai telegrammi di Automazione di superare gli altri telegrammi qualora questi occupino una porta necessaria al transito. In tal modo non si determina alcun “tempo di attesa”. Se un protocollo IT si trova già in fase di invio e la porta viene richiesta da un telegramma di Automazione, l’inoltro del telegramma IT viene interrotto in modo controllato, rendendo così possibile l’invio diretto del telegramma di Automazione con procedura Cut-Through. Il telegramma IT messo in attesa viene quindi ripreso per poter essere inviato nuovamente. Il Fast Track Switch garantiscela trasmissione dei telegrammi di Automazione con tempi inferiori e prestazioni superiori rispetto agli attuali sistemi field-bus. Grazie al Fast Track Switching, l’influsso negativo delle comunicazioni IT e delle diverse architetture sulle prestazioni di Automazione viene eliminato. L’utente ottiene inoltre la massima libertà nell’utilizzo di nuove architetture adattate all’applicazione. Vengono meno le rigide regole di segmentazione delle aree di rete e la pianificazione dedicata delle prestazioni di trasferimento dati.

La TEX COMPUTER segue il trend, nel settore automazione, della connessione in rete dei sistemi o componenti presenti in una soluzione avanzata in una macchina automatica moderna.
Lo scopo e di consentire la supervisone, la diagnostica e la parametrizzazione di ogni oggetto connesso a questa rete sia essa bus di campo locale real time, sia essa una rete verso un sistema HOST.
Ottenendo anche una semplificazione nella gestione della teleassistenza o supervisione remota.

SPIMD20 è un azionamento integrato basato su tecnologie innovative, per motori brushless ad alta efficienza energetica, con connettività ethernet realtime.
SPIMD20 permette la creazione di un sistema di motion control personalizzato utilizzando un dispositivo standard La versione shuttle dell'IMD, grazie alle sue dimensioni ridotte (166x60x26mm),è adatta per l'integrazione diretta sul motore sincrono a magneti permanenti The Shuttle Drive™ è progettato per operare su motori con temperature di superficie, fino a 100 gradi C.
L'IMD esegue tutte le funzioni di monitoraggio del motore, inclusa la chiusura degli anelli di corrente, velocità e posizione

Controllabilità e ripetibilità sono requisiti fondamentali in ogni processo produttivo. Gli attuatori elettrici, a differenza delle tradizionali soluzioni pneumatiche o idrauliche, garantiscono questi requisiti. La linea presentata da Servotecnica fornisce soluzioni “chiavi in mano”, che spaziano dagli attuatori tubolari diretti (motori lineari) a quelli con vite. Alcuni di questi attuatori sono studiati per specifici settori: alimentare, con realizzazioni in Acciaio INOX e protezione IP69K, o ambienti potenzialmente esplosivi.

Ad oggi molte aziende realizzano i propri sistemi di controllo industriale utilizzando schede hardware progettate in casa e programmate nella maggior parte dei casi in linguaggio c. questo approccio, un tempo molto vantaggioso sia dal punto di vista economico che dal punto di vista prestazionale, oggi presenta alcuni ostacoli di non facile soluzione: alto costo di sviluppo, time-to market elevato, difficoltà di integrazione con nuove tecnologie quali web, ethernet real time, usb, hmi. trama propone la piattaforma bipower, soluzione che permette di migrare da sistemi di controllo proprietari ad un sistema di controllo basato su pc virtualmente a 'sforzo e rischio zero'.

Un’analisi delle sinergie di prodotto di Schneider Electric in ambito della nuova piattaforma sw SoMachine.
Rilievo verrà posto alla nuova offerta di inverter Altivar 32 e servodrive Lexium 32 in particolar modo esaminandone prestazioni, funzionalità di sicurezza integrate, semplicità d’uso, condivisione di accessori e, non ultimo, apertura ai più importanti bus di comunicazione.

Siemens presenta due esempi di innovazione tecnologica nel campo delle macchine per confezionamento.
La soluzione su base Simotion per l'alimentazione intelligente delle flowpack permette di ordinare senza contatto i prodotti in arrivo compensando buchi e variazioni del flusso in ingresso. Il servizio di simulazione meccatronica fornito da Siemens consente inoltre di minimizzare i tempi di progettazione, determinando a priori la configurazione meccanica ottimale per ottenere le prestazioni desiderate.
L'integrazione tramite Profinet della tecnologia Siemens per il Motion Control con i rivoluzionari motori a levitazione magnetica di Jacobs Automation permette di sostituire i tradizionali organi di trasmissione meccanica con una soluzione diretta composta da elementi indipendenti in movimento su una guida curvilinea, arrivando così a ridurre di oltre il 50% i tempi di cambio formato di una macchina automatica.

La meccatronica è parte essenziale del processo di progettazione.
Il coinvolgimento meccatronico cresce con l’aiuto del software e della simulazione applicata permettendoci di aggiungere valore e dare fiducia in un determinato progetto. Come migliorare la progettazione con la sinergia tra il motion Analyzer e Solidworks.

La presentazione, preceduta da una breve introduzione che illustra le principali attività dell’azienda e le aree di mercato di riferimento, tratta la nuova famiglia “OPENcontrol”, sviluppata sulla base dell’esperienza Prima Electronics e OSAI nel mondo del controllo numerico e dell’automazione industriale. La panoramica su OPENcontrol prevede la descrizione delle architetture hardware e software dei principali elementi che la compongono: dal PLC con capacità di controllo assi, agli elementi GMC, CNC ed azionamenti per la gestione di sistemi di produzione complessi.